Engineering Made in Germany
Kurze Wege, direkte Kommunikation: Wir entwickeln an deutschen Standorten mit erfahrenen Ingenieurteams.
Mechanische Entwicklung
Unsere Expertise in der mechanischen Entwicklung umfasst die gesamte Bandbreite der Produkt- und Komponentenentwicklung, angefangen bei der Konzept- und Spezifikationserstellung über die CAD-Konstruktion bis hin zu Prototypenbau, Testing und dem serienreifen Produkt. Mit mehr als 300 Mitarbeitenden in der Entwicklung realisieren wir ganzheitliche Lösungen nach Ihren Anforderungen und setzen diese durch unsere integrierten Fertigungs- und Montagekompetenzen direkt um.
Unsere Leistungen in der Mechanischen Entwicklung
In der mechanischen Entwicklung bei TQ zählt jedes Detail. Unsere Mechanik-Ingenieure entwickeln Produkte wie Gehäuse, Antriebe und Komplettsysteme so, dass Funktion, Fertigbarkeit und Qualität optimal zusammenspielen. Dabei berücksichtigen wir inbesondere ein EMV-gerechtes Mechanikdesign, um elektromagnetische Einflüsse frühzeitig zu minimieren und die Systemzuverlässigkeit sicherzustellen. So entstehen technisch anspruchsvolle Lösungen, die konsequent nach dem Prinzip Design for Excellence ausgelegt sind.
Spezifikation & Konzeptentwicklung
Wir unterstützen Sie bei der Erstellung präziser Spezifikationen sowie der Entwicklung technischer Konzepte als Grundlage für eine erfolgreiche Produktentwicklung. Durch Machbarkeitsanalysen und Technologieevaluierungen bewerten wir frühzeitig mögliche Ansätze und identifizieren geeignete Lösungen.
Auslegung & Konstruktion
Wir entwickeln und konstruieren mechanische Komponenten, Baugruppen und komplette Systeme mithilfe moderner CAD-Tools. Eine präzise Toleranzauslegung sowie der gezielte Einsatz von FEM- und Thermosimulationen bei Bedarf ermöglichen eine optimale Auslegung der Bauteile hinsichtlich Funktionalität, Stabilität und Leistungsfähigkeit. Dabei berücksichtigen wir von Beginn an eine fertigungsgerechte Konstruktion (Design for Manufacturing / Design for Assembly) sowie eine optimale Werkstoffauswahl und Bauteiloptimierung.
Mechanische Systeme & Komponenten
Durch die interdisziplinäre Zusammenarbeit unserer Ingenieurteams aus Mechanik, Elektrik, Elektronik und Software realisieren wir ganzheitliche Systementwicklungen aus einer Hand. Die enge Abstimmung der Fachbereiche ermöglicht eine effiziente Integration aller Komponenten. So entstehen unter anderem:
- Gehäuse und Gehäuseteile mit Fokus auf Schutz, Thermik und Montage
- Optische und optomechanische Systeme mit präziser Ausrichtung
- Mechatronische Systeme wie Motoren, Antriebe und Aktuatoren
Steckverbinder & Verdrahtung
Die mechanische Entwicklung berücksichtigt von Anfang an die Integration von Kabeln und Steckverbindern. Kabelbäume, Schnittstellen und Verdrahtung werden optimal auf mechanische und elektrische Anforderungen abgestimmt. Das schafft die Grundlage für eine sichere, montagegerechte und servicefreundliche Umsetzung.
Prototypenbau & Testing
Wir entwickeln und montieren Ihre Prototypen mit höchster Präzision. Unser hauseigenes Prüflabor bietet dabei den entscheidenden Vorteil, Funktions- und Belastungstests bereits entwicklungsbegleitend und exakt nach Ihren Anforderungen durchzuführen. So validieren wir Konzepte frühzeitig und lassen notwendige Optimierungen unmittelbar in den laufenden Prozess einfließen.
Industrialisierung & Zulassung
Im Zuge der Industrialisierung überführen wir Prototypen sicher in die Serienfertigung, indem wir Anforderungen an Fertigung, Kosten (Design-to-Cost) und Qualität frühzeitig berücksichtigen. Parallel dazu unterstützen wir Sie ganzheitlich bei der Zulassung und Validierung, wobei unser hauseigenes Testcenter zügige Prozesse und eine optimierte Time-to-Market für Ihre Produktion sicherstellt.
Vom Entwurf zum serienreifen Produkt
Wir definieren uns als Systemanbieter. Deshalb bildet unser Portfolio den kompletten Weg von der Idee über die Fertigung bis zur Serienfertigung – inklusive Testing und Zulassung. Der Weg in die Serie startet bei uns häufig mit einer Nullserienfertigung. Sie dient als finales Bindeglied, um Fertigungsprozesse unter Realbedingungen zu optimieren. So stellen wir einen reibungslosen Übergang in die Serienfertigung und höchste Qualität von der ersten Einheit an sicher.
Ihr Mehrwert
FAQs zu Mechanischer Entwicklung
Mit welchen CAD-Systemen bzw. Tools arbeitet TQ in der mechanischen Entwicklung?
Wir arbeiten primär mit SolidWorks. Außerdem kann individuell geprüft werden, ob die Möglichkeit besteht, direkt im CAD-System bzw. der Systemumgebung unserer Kunden zu arbeiten, um eine nahtlose Integration in Ihre bestehenden Prozesse sicherzustellen.
Nach welchen Methoden wird bei TQ in der mechanischen Entwicklung gearbeitet?
Bei TQ arbeiten wir in der Mechanik nach dem V-Modell. Dabei werden alle Entwicklungsphasen klar definiert und durch begleitende Tests und Validierungen abgesichert. So stellen wir sicher, dass Anforderungen zuverlässig erfüllt und mögliche Risiken frühzeitig erkannt werden.
Wie geht TQ mit vertraulichen Projekten bzw. Daten um?
Die Sicherheit Ihrer Daten hat für uns höchste Priorität. Vor einem Erstgespräch schließen wir daher gerne eine Geheimhaltungsvereinbarung, sodass ein sicherer Austausch von Informationen gewährleistet ist. Darüber hinaus setzen wir auf eine sichere Datenverwaltung über unsere eigenen Serverstrukturen. Der Zugriff auf projektbezogene Inhalte und Daten ist strikt geregelt und wird ausschließlich den unmittelbar am Projekt beteiligten Mitarbeitenden gewährt. So stellen wir sicher, dass Ihre Informationen jederzeit vertraulich, geschützt und nur im notwendigen Umfang verwendet werden.
Welche Branchen werden bei TQ bedient?
- Industrie
- Energie- und Gebäudetechnik
- Medizintechnik
- Luft- und Raumfahrt
- Robotik
- E-Mobilität
- Verkehr und Transport
- Agrartechnik
- IT und Datenkommunikation
Sie finden sich in keiner der Branchen wieder? Kein Problem – fragen Sie uns für Ihr individuelles Projekt gerne an.
Wie werden Projekte abgerechnet?
Je nach Projektumfang und individuellen Anforderungen bieten wir bei TQ unterschiedliche Abrechnungsmodelle – beispielsweise auf Basis eines Festpreises, eines definierten Budgets oder nach tatsächlichem Aufwand. So haben wir für jedes Projekt die passende Option.
Unsere USPs
- Ihr zuverlässiger E2MS-Dienstleister seit 1994
- Systemkompetenz von der Idee bis zur Serie
- Inhabergeführtes Familienunternehmen
- Über 300 qualifizierte Entwickler
- Zertifiziert für regulierte Märkte
- Eigenes akkreditiertes Prüflabor
