Additive Fertigung & 3D-Druck

Schnell und kostengünstig zum Erfolg: Bei TQ setzen wir gezielt auf moderne 3D-Druck-Technologien, wo konventionelle Verfahren an ihre Grenzen stoßen oder zu langsam sind. Die additive Fertigung ist insbesondere für den Bau von Prototypen, Werkzeugen und die Fertigung von Kleinserien unverzichtbar geworden und ermöglicht es uns, hohe Startkosten bei der Produktentwicklung und im Werkzeugbau zu vermeiden.

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Wann lohnt sich additive Fertigung?

3D-Druck und additive Fertigung sind kein Ersatz für jede Produktionstechnologie, aber in den richtigen Szenarien sind sie unschlagbar schnell, flexibel und wirtschaftlich. TQ setzt additive Verfahren gezielt in folgenden drei Bereichen ein:

Additive Fertigungsverfahren bei TQ

Die Wahl des richtigen 3D-Druckverfahrens hängt von Anforderungen an Geometrie, Materialfestigkeit, Oberflächenqualität und Stückzahl ab. TQ setzt die passenden Verfahren für den jeweiligen Anwendungsfall ein und stimmt so die additive Fertigung auf den konkreten Bedarf ab.

Fused Deposition Modeling (FDM)

Icon Fused Deposition Modeling

Fused Deposition Modeling

Materialextrusion ist ein 3D-Druck-Fertigungsverfahren, bei dem ein Filament aus festem, thermoplastischem Material durch eine beheizte Extruderdüse gedrückt wird und dabei schmilzt. Der Drucker legt das Material über einen vorgegebenen Pfad auf der Bauplattform ab, wo das Filament dann abkühlt und zu einem Festkörper aushärtet. 
 

Übliche Anwendungsbereiche: 
Elektronikgehäuse; für Form- und Passformüberprüfung; Heft- und Spannvorrichtungen

 

Selective Laser Sintering (SLS)

Icon Selective Laser Sintering

Selective Laser Sintering

Das Selective Laser Sintering stellt ein 3D-Druck-Verfahren dar, bei dem eine thermische Energiequelle selektiv Pulverpartikel innerhalb des Baubereichs zum Schmelzen bringt, was zur Herstellung eines Festkörpers führt.
 

Übliche Anwendungsbereiche: 
Funktionelle Teile; komplexe Kabelführung (hohle Designs); Herstellung von Teilen in kleiner Stückzahl

 

Stereolithographie (SLA)

Icon Stereolithographie

Stereolithographie

Stereolithographie ist ein 3D-Druck-Fertigungsverfahren, bei dem eine Lichtquelle einen Photopolymer-Resin selektiv in einem Behälter aushärtet.
 

Übliche Anwendungsbereiche: 
Spritzgussähnliche Polymer-Prototypen; Schmuck (Feinguss); Zahntechnik; Hörgeräte

 

3D-Druck integriert in Entwicklung & Fertigung

Der entscheidende Vorteil bei TQ: Additive Fertigung ist kein separater Service, sondern direkt in den E²MS-Prozess eingebunden. Das eröffnet Möglichkeiten, die externe 3D-Druckdienstleister nicht bieten können.

  • Prototypen aus dem PCB-Layout
    3D-Modelle der bestückten Leiterplatte werden direkt aus den MCAD-Daten gedruckt, ohne zusätzlichen Datentransfer.
     
  • Schnelle Designiterationen
    Änderungen aus der Entwicklung fließen schnell und unkompliziert in den nächsten Druckzyklus ein.
  • Gehäuse & Elektronik als Einheit
    Gedruckte Gehäuse und elektronische Baugruppen werden direkt gemeinsam entwickelt und aufeinander abgestimmt.
  • Vorrichtungen für eigene Fertigung
    Montagevorrichtungen, Prüfmittel und Betriebsmittel werden intern gedruckt und sofort in der Leiterplattenbestückung oder Montage eingesetzt.
  • Übergang zur Serienproduktion
    Vom gedruckten Prototypen zur Serie: TQ begleitet den gesamten Weg ohne Lieferantenwechsel.
  • Kurze interne Durchlaufzeiten
    Kein externer Versand, kein Schnittstellenverlust – Teile entstehen dort, wo sie gebraucht werden.

Ihr Mehrwert

Anwendungsbeispiele

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3D-Druck bei TQ auf einen Blick

Mit additiver Fertigung schneller zum fertigen Bauteil: Entdecken Sie die wichtigsten Informationen und Anwendungsfälle von 3D-Druck kompakt zusammengefasst in unserer Online-Broschüre. 

 

FAQs zu Additiver Fertigung & 3D-Druck

Was ist additive Fertigung?

Additive Fertigung bezeichnet alle Fertigungsverfahren, bei denen ein Bauteil schichtweise aus einem digitalen 3D-Modell aufgebaut wird – im Gegensatz zu subtraktiven Verfahren wie Fräsen oder Drehen, bei denen Material abgetragen wird. Der bekannteste additive Prozess ist der 3D-Druck. Je nach Verfahren werden dabei Kunststoffe, Metalle, Keramiken oder Verbundwerkstoffe Schicht für Schicht aufgebaut, bis das fertige Bauteil entsteht.

Welche Vorteile bietet 3D-Druck gegenüber klassischen Fertigungsverfahren?

3D-Druck punktet überall dort, wo Geschwindigkeit und Flexibilität zählen: keine Werkzeugkosten, keine Mindestmengen, Designänderungen jederzeit umsetzbar. Komplexe Geometrien wie Hinterschnitte oder Innenkanäle, die konventionell kaum fertigbar wären, sind additiv problemlos realisierbar. Für größere Stückzahlen oder höchste Oberflächenanforderungen bleibt CNC-Fräsen oder Spritzguss oft die bessere Wahl – additive und klassische Fertigung ergänzen sich.

Welche Bauteile können mit additiver Fertigung hergestellt werden?

Typische Einsatzfälle bei TQ sind Prototypen und Funktionsmuster für Einbauversuche und Designvalidierungen, Gehäuse und Gehäusekomponenten direkt abgestimmt auf die zugehörige Elektronik, Montagevorrichtungen und Prüfmittel für die eigene Fertigung sowie funktionale Endteile in Kleinserie. Weniger geeignet ist additive Fertigung für Bauteile mit engen Toleranzen im Hundertstelbereich, hohen Oberflächenanforderungen oder extremen mechanischen Belastungen.

Welche 3D-Druckverfahren bietet TQ an?

TQ setzt FDM (Fused Deposition Modeling), SLA (Stereolithographie) und SLS (Selektives Lasersintern) ein. FDM eignet sich für robuste Funktionsteile und Vorrichtungen wie Werkzeugbau (Rapid Tooling), SLA für den Druck spezieller Materialien wie bei Polymer-Prototypen und SLS für komplexe Endteile oder auch Kleinserien. TQ berät Sie bei der Verfahrensauswahl anhand Ihrer konkreten Anforderungen an Geometrie, Material, Oberflächenqualität und Stückzahl.

Wann ist konventionelle Fertigung besser als 3D-Druck?

3D-Druck ist wirtschaftlich bei kleinen Stückzahlen, komplexen Geometrien und häufigen Designänderungen. Ab höheren Stückzahlen oder bei bestimmten Materialanforderungen sind CNC-Fräsen, Drehen oder Spritzguss häufig die bessere Wahl. Da TQ sowohl additive Fertigung als auch mechanische CNC-Fertigung im eigenen Haus betreibt, können wir objektiv beraten und das passende Verfahren empfehlen.

Unsere USPs

  • Ihr zuverlässiger E2MS-Dienstleister seit 1994
  • Systemkompetenz von der Idee bis zur Serie
  • Inhabergeführtes Familienunternehmen
  • Über 300 qualifizierte Entwickler
  • Zertifiziert für regulierte Märkte
  • Eigenes akkreditiertes Prüflabor

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